Źle dobrany worek utrudnia pakowanie, osłabia zgrzew i zwiększa zużycie folii. Zbyt ciasne opakowanie może pękać przy wkładaniu produktu, a zbyt duże marszczy się i zajmuje więcej miejsca w kartonie. Dokładny pomiar produktu pozwala uniknąć obu problemów. Trzeba jednak mierzyć nie sam przedmiot, lecz produkt w formie, w jakiej trafi do opakowania.
Zmierz produkt po przygotowaniu do pakowania
Na początku ustal, czy produkt będzie pakowany pojedynczo, w zestawie, po złożeniu czy po sprasowaniu. Odzież może mieć inne wymiary po złożeniu, a materiał sypki zmienia kształt po napełnieniu worka. Kilka drobnych części ułożonych luzem także zajmie inną przestrzeń niż te same części umieszczone w pudełku.
Zmierz szerokość, długość i wysokość produktu w jego najszerszych punktach. Nie dociskaj miękkiego produktu, jeśli podczas pakowania nie będzie sprężany. Gdy wymiary poszczególnych sztuk różnią się między sobą, sprawdź kilka egzemplarzy i zanotuj największy wynik. Dzięki temu opakowanie nie okaże się za małe dla części partii.
Uwzględnij grubość produktu
Płaski worek ma dwa podstawowe wymiary: szerokość mierzoną wzdłuż otworu oraz długość od dna do otwartej krawędzi. Produkt o wyraźnej grubości potrzebuje jednak więcej miejsca niż płaski arkusz o tej samej szerokości i długości. Boki przedmiotu napinają folię i zmniejszają dostępną przestrzeń wewnątrz.
Przy zamawianiu opakowań foliowych na wymiar trzeba więc podać także głębokość lub grubość produktu. Dotyczy to między innymi pudełek, rolek, tekstyliów, wyrobów technicznych i produktów układanych warstwowo. W przypadku przedmiotów o nieregularnym kształcie należy zmierzyć ich maksymalny obrys, a nie tylko podstawę.
Zostaw miejsce na wkładanie i zamknięcie
Wymiary worka nie powinny odpowiadać dokładnie wymiarom produktu. Niewielki luz ułatwia wkładanie, ogranicza tarcie i zmniejsza naprężenie folii. Potrzebna rezerwa zależy od kształtu, masy, sztywności oraz sposobu pakowania. Przedmiot z ostrymi narożnikami zwykle wymaga większego luzu niż miękki wyrób tekstylny.
Do długości trzeba doliczyć odcinek przeznaczony na zgrzew, wiązanie lub zamknięcie taśmą. Worek może pomieścić produkt, ale nadal okazać się za krótki do poprawnego zamknięcia. Jeżeli opakowanie ma otrzymać otwór, perforację albo pasek samoprzylepny, trzeba także ustalić położenie tych części względem górnej krawędzi.
Sprawdź, czy potrzebna jest zakładka
Worek z zakładką boczną lub denną lepiej dopasowuje się do produktów przestrzennych. Po napełnieniu zakładka rozkłada się i tworzy miejsce na głębokość produktu. Takie rozwiązanie sprawdza się przy opakowaniach do produktów sypkich, warzyw, materiałów opałowych, waty, tekstyliów oraz przedmiotów pakowanych w większych porcjach.
Przy pomiarze trzeba ustalić szerokość frontu, głębokość po rozłożeniu zakładki i potrzebną długość worka. Nie należy traktować zakładki jako dodatkowej szerokości płaskiego frontu. To osobny wymiar, który decyduje o tym, jak worek ułoży się po napełnieniu.
Wykonaj próbę przed większym zamówieniem
Obliczenia dają dobry punkt wyjścia, lecz próbne pakowanie pokazuje, czy format pasuje do procesu. Warto napełnić próbny worek, zamknąć go docelową metodą, umieścić w kartonie i sprawdzić zachowanie podczas przenoszenia. Przy pakowaniu maszynowym trzeba ocenić także podawanie folii, chwyt, zgrzew oraz tempo pracy.
Dobrze przygotowany pomiar powinien zawierać wymiary produktu, sposób jego ułożenia, masę, planowane zamknięcie i wymagany luz. Taki zestaw danych pozwala dobrać format, który ułatwia pakowanie, chroni zawartość i ogranicza zbędne zużycie materiału.
