Wybór plotera wpływa na to, jakie zlecenia drukarnia może przyjmować, ile czasu poświęci na przygotowanie materiału i jak zorganizuje dalszą obróbkę wydruków. Model stołowy umożliwia bezpośredni zadruk sztywnych płyt oraz gotowych przedmiotów. Ploter rolowy sprawnie obsługuje folie, banery i inne elastyczne nośniki. Decyzję warto więc oprzeć na strukturze zamówień, a nie wyłącznie na maksymalnej prędkości urządzenia.
Ploter stołowy do płyt i sztywnych podłoży
Ploter stołowy utrzymuje materiał na płaskim stole, najczęściej za pomocą systemu podsysu. Głowica przesuwa się nad nieruchomym podłożem, co pozwala zachować precyzyjne położenie grafiki. Maszyna może drukować między innymi na płytach z PVC, akrylu, tekturze, drewnie, metalu, szkle i materiałach kompozytowych.
Takie rozwiązanie pasuje do produkcji tablic, szyldów, paneli dekoracyjnych, ekspozytorów, oznakowania wnętrz oraz części zabudowy targowej. Plotery UV utwardzają atrament światłem LED, dlatego wydruk nie wymaga długiego schnięcia. Gotową płytę można szybko przekazać do frezowania, cięcia lub montażu.
Druk bezpośredni ogranicza potrzebę nanoszenia zadrukowanej folii na sztywny materiał. Skraca to liczbę operacji, zmniejsza zużycie materiałów pomocniczych i redukuje ryzyko powstawania pęcherzy lub nierówności podczas aplikacji.
Ploter rolowy do folii, banerów i tapet
Ploter rolowy rozwija materiał z rolki, przesuwa go przez strefę druku, a następnie nawija lub odbiera gotowy wydruk. Obsługuje elastyczne media, takie jak folie samoprzylepne, banery, papier plakatowy, tapety, folie okienne i materiały do podświetleń.
Model rolowy dobrze odpowiada na produkcję grafik reklamowych, naklejek, dekoracji witryn, oznakowania pojazdów i długich pasów materiału. Obsługa rolki ogranicza częstotliwość ręcznego podawania nośnika. Dzięki temu operator może uruchamiać dłuższe zadania i lepiej wykorzystać czas pracy urządzenia.
Niektóre maszyny łączą druk z cięciem po obrysie. Taka konfiguracja przyspiesza realizację naklejek i etykiet, ponieważ materiał nie musi trafiać do osobnego plotera tnącego. Druk wielowarstwowy pozwala natomiast tworzyć grafiki widoczne z dwóch stron, wydruki na przezroczystych foliach oraz materiały podświetlane.
Rodzaj zleceń powinien decydować o wyborze
Ploter stołowy będzie właściwym wyborem, gdy większość zamówień obejmuje sztywne arkusze o powtarzalnych wymiarach. Sprawdzi się też wtedy, gdy firma chce rozwijać produkcję dekoracji, paneli, oznakowania lub ekspozytorów sklepowych.
Model rolowy lepiej odpowiada drukarniom, które realizują głównie reklamy zewnętrzne, naklejki, bannery, tapety i grafiki witrynowe. Ułatwia pracę z długimi materiałami i pozwala ograniczyć ręczną obsługę kolejnych arkuszy.
Wydajność zależy od całego procesu
Sama prędkość druku nie określa rzeczywistej wydajności. Trzeba uwzględnić załadunek materiału, zmianę nośnika, cięcie, laminowanie, frezowanie i transport wydruków między stanowiskami. Ploter stołowy może skrócić proces dzięki drukowi bezpośrednio na docelowej płycie. Model rolowy z funkcją cięcia ograniczy liczbę operacji przy produkcji naklejek.
Przed zakupem warto przeanalizować zlecenia z ostatnich miesięcy, najczęściej używane materiały, wymagane formaty oraz udział krótkich i długich serii. Taka analiza pokaże, które urządzenie będzie regularnie pracować, a które pozostałoby niewykorzystane. Dobrze dobrany ploter powinien odpowiadać na rzeczywiste potrzeby produkcji i zostawiać miejsce na rozwój nowych usług.
